选矿工艺中矿石水份的测定
凡是影响
选矿过程的各种因素，都可列为生产技术检验的内容。如破碎、磨矿、分级设备的粒度检查；矿浆浓度和细度的测定；矿浆酸碱度测定和浮选设备充气量的检查与测定；
跳汰机和各种摇床冲程、冲次的测定和调整；浓密机溢流与过滤水中固体含量的检查与测定；滤饼与干燥后出厂精矿水份的测定，干燥机烟尘中金属流失的检查；药剂制备浓度和添加量的检查；各段破碎设备排矿口的检查与调整；选别过程中原、精、尾矿或某些中间产品金属品位的测定等等。
选矿厂的技术检验部门，尽可能根据本厂的具体条件和生产规模以及其它部门的分工情况，从实际需要出发，在上述各项中选取其中的若干项，作为日常生产技术检验工作的内容。对技术检验部门的起码要求是：能够提供为衡量生产成果和进行金属平衡统计所必须的一切数据。
不论是原矿、精矿或中间产品，都含有程度不同的水份，直接进行称量不能反映出它们的实际重量（干重）。因此要正确地计算原矿量和精矿量，必须对其中所含水份进行测定。而对精矿水份的测定，又具有控制质量的意义。从产品销售和冶炼的角度而言，对精矿水份都有一定的要求。
矿石和
选矿产品的水份，分为表面水、毛细孔水和化合水三类，前二者合起来叫做游离水。化合水为矿物内部的结晶水，需要在
实验室中用600-7000C的温度灼烧试料，才能确定。所谓测定矿石和
选矿产品的水份，都是指测定总的游离水而言。其主要测定方法有干燥法、乙炔法和蒸馏法三种，通常用干燥法来进行测定。
干燥法测定水份的具体方法为，取一定数量的湿物料置于烘箱中或电炉盘上，在105±2℃的温度下进行烘干至恒重，然后计算出物料失去重量的百分率，就是它的水份含量。
应当指出，干燥后的物料当冷却至室温时，就要立即称重。不宜长时间在空气中放置，以防吸水回潮。
来源：选矿工艺|选矿设备
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