XMQ棒磨机
一、用途
XMB-68型160×200，XMB-67型200×240和240×300棒磨机，适用于实验室湿法磨细矿石或其他物料之用。也可以将钢棒换为钢球作球磨机适用。但棒磨时，磨细产物粒度组成较均匀，过粉碎现象较小，且效率较高。一般进行矿石可选性实验研究和人工重砂磨细矿石时，宜采用棒磨。
二、技术参数
|
序号 |
项目 |
XMB-68型160×200棒磨机 |
XMB-67型200×240棒磨机 |
XMB-68型240×300棒磨机 |
单位 |
||||||||
|
1 |
筒体（直径×长度） |
160×200 |
200×240 |
240×300 |
mm |
||||||||
|
2 |
容积 |
4.02 |
7.5 |
13.57 |
L |
||||||||
|
3 |
磨矿量 |
300~800 |
500~1000 |
1000~5000 |
g |
||||||||
|
4 |
给矿粒度 |
-2 |
-2 |
-3 |
mm |
||||||||
|
5 |
产物粒度 |
-0.074 |
-0.74 |
-0.074 |
mm |
||||||||
|
6 |
筒体转速 |
120 |
110 |
96 |
r/min |
||||||||
|
7 |
电动机 |
型号 |
A02-7114 |
y801-4 |
y801-4 |
|
|||||||
|
功率 |
0.25 |
0.55 |
0.55 |
kw |
|||||||||
|
转速 |
1400 |
1390 |
1390 |
r/min |
|||||||||
|
8 |
磨矿介质 |
钢棒 |
直径 |
18 |
20 |
15 |
18 |
22 |
15 |
18 |
22 |
mm |
|
|
长度 |
185 |
225 |
286 |
mm |
|||||||||
|
数量 |
10 |
9 |
17 |
9 |
9 |
33 |
13 |
6 |
根 |
||||
|
重量 |
3.55 |
4.09 |
4.9 |
4.2 |
4.9 |
12.79 |
7.48 |
5.02 |
kg |
||||
|
钢球 |
直径 |
20 |
25 |
30 |
20 |
25 |
30 |
20 |
25 |
30 |
mm |
||
|
数量 |
100 |
26 |
5 |
136 |
52 |
29 |
290 |
115 |
37 |
个 |
|||
|
重量 |
3.31 |
1.70 |
0.56 |
4.4 |
3.3 |
3.7 |
9.57 |
7.37 |
4.1 |
kg |
|||
|
9 |
外形尺寸（长×宽×高） |
1052×530×1150 |
1052×615×1160 |
1052×615×1160 |
mm |
||||||||
|
10 |
重量 |
90 |
155 |
160 |
kg |
||||||||
表中钢棒或钢球配比为理论推荐值，用户可通过系统实验，另行选择。
三、主要结构说明
球墨铸铁筒体与大皮带轮用螺钉联为一体。筒体一端为开口，另一端为空心轴颈；两端分别承在一对托和一个主轴承上。主轴承座和托架，分别装在可转支180°的支承板上。支承板用两个轴承轴承座装在机架上。支承通过回转操纵手把及定位板，可以从水平左右偏转用22.5°、6735°、及90°，以完成装矿、排矿、倒棒和充满防锈石灰水等动作。
筒体右端有给矿口塞。械端有排矿口盖；工作时，用一时专门板手，按顺时针方向拧紧螺栓，使排矿口盖上的密封橡胶垫紧螺栓三、四转使盖子向外退出工6～10毫米，不用将盖子取下即可排矿。在排矿口端安设了集浆罩。在设计工作转速内完全消除子转支清洗时矿浆飞溅的现象。
电机及中间轴装在支承下面，以便与上部的重量配置均衡。传动的两级皮带每级均可调节皮带松紧，以保证合适的磨矿工作转速。
四、安装、使用与维护
1、安装
（1）本机不需另高安装基础或工作台，使用、移均很方便。
（2）机器定位装后，即可着手清理包装油脂，检查滑情况，接上电源和地线，试开车，并确定运转方向。
（3）利用废物料及磨矿介质进行清理运转，直至将磨矿介质和内筒壁清理干净为止。
（4）将筒体向排矿端偏转90°，充满防锈用石灰水并塞紧，即可存放备用。
2、使用
（1）按润滑要求，进行润滑；
（2）倒出防锈用石灰水。若需新配钢棒，则可将钢棒从给矿口倒出（扳动迥转操纵手把，往后转90°）。不变的话，则只需从排矿口放出石灰水即可；
（3）将筒体向排矿端偏转至第一格位置（即22.5°），开车，用清水冲洗磨矿介质及筒壁，至冲洗干净为止。必要时，安正常磨矿程序，用欲磨物料磨洗磨矿介质及筒壁；
（4）关闭排矿口，依次加入水，矿石和药剂，关闭给矿口，然后将筒体恢复到水平位置，即可开车进行磨矿；
（5）磨至指定时间后，停车。将筒体向排矿端偏转至第一格位置，打开矿口，将矿放入盆内。取下给矿口塞，用胶管引入清水，将塞及筒中的矿浆冲洗出去，最后开车，并向排矿端来回偏转定位手把，使钢棒充分搅拌洗净为止，待停车后将水倒完；
（6）关闭排矿口，却可进行下一次作业。或充满防锈石灰水，关闭给矿口，用棉纱或擦布将机器盖好，直至下次使用。
3、维护
（1）筒体主轴承每次工作时，拧动油杯盖子半圈。
（2）中间轴两铜套位，每月工作前，拧动油杯盖子半圈。拧动时，可将支承板转动，使中间轴成垂直位置，以便于操作；
（3）支承板两轴承承位，用机油每季加三、四滴即可；
（4）电动机两端滚动轴承，每年换油一次，可以加普通钙基润滑脂。
主轴承及中间轴用钙基润滑脂。根据需要随时加满油杯备用。建议不要采用钠基润滑脂，以免因冲洗飞溅接触后造成润滑脂皂化失效。
